Эта машина в основном используется для формирования алюминиевой ламинированной пленки для ячеек / чашек. Верхняя штамповка использует 10-тонный бустерный цилиндр, а нижняя штамповка использует серводвигатель. Используйте мехатронное управление, ПЛК и серводвигатель для точного контроля глубины хеджирующей оболочки и используйте сенсорный экран для установки, регулировки и управления соответствующими параметрами. Таким образом упрощается работа станочного оборудования, повышается точность! Оснащен световой завесой безопасности, переключателем доступа, двухкнопочным пусковым переключателем, безопасным, удобным, эффективным, длительным сроком службы; Заказчики могут предоставить свои собственные пресс-формы для штамповки различных типов аккумуляторной алюминиевой ламинированной пленки в соответствии с технологическими требованиями.
1.1 Верхняя штамповочная часть
1.1.1 верхняя штамповка приводится в движение сервоэлектрическим цилиндром, с ходом штамповки 90 мм и рабочим ходом 10-80 мм регулируемым.
1.1.2 сила нажатия регулируется путем ввода силы нажатия через сенсорный экран, и теоретическая сила нажатия составляет 5T.
1.1.3 при ручном управлении максимальная регулируемая высота верхней и нижней опалубки составляет 80 мм (удобно для очистки и замены опалубки);
1.1.4 штамповочная часть точно позиционируется четырьмя линейными подшипниками и приводится в движение высокочастотным износостойким направляющим стержнем для многократного перемещения верхней прижимной пластины.
1.2 нижняя штамповочная часть
1.2.1 он приводится в движение серводвигателем мощностью 1,5 кВт, соединенным с высокоточным планетарным редуктором 10: 1, а в соединительной части используется высокоточный винтовой стержень с шагом 5 мм и диаметром 40 мм.
1.2.2 для позиционирования используется высокоточная стальная шариковая направляющая диаметром 28 мм, которая взаимодействует с направляющей втулкой для многократной работы.
1.2.3 три матрицы могут регулировать глубину пробивки путем ввода значения глубины пробивки на сенсорном экране, а ход регулируется от 1 до 20 мм.
1.2.4 теоретическая мощность штамповки 2 тонны.
1.3 часть пресс-формы
1.3.1 трехкомпонентная форма в соответствии с требованиями заказчика (эта машина не включает форму)
1.3.2. Процесс изготовления оболочки модуля должен быть предусмотрен для заказа пресс-формы, и соответствующие параметры в таблице ниже должны быть заполнены. Форма должна быть изготовлена строго в соответствии с процессом.
1.4 стоечная часть
1.4.1 нижняя рама изготовлена сваркой квадратного сечения, а поверхность окрашена компьютерной белой краской. Верхняя рама состоит из защитной двери, панели управления, дверной панели и алюминиевого профиля.
1.5 электрическая часть:
1.5.1 часть схемы состоит из ПЛК, сенсорного экрана, соленоидного клапана, промежуточного реле, решетки, переключателя контроля доступа и т. Д. Через сенсорный экран осуществляется диалог между человеком и машиной, а защита безопасности осуществляется решеткой и доступом. контроль.
2. технические характеристики
Номинальная мощность
|
2,5 кВт
|
Рамка
|
Травление поверхности, стандартная компьютерная обработка белой краской (по желанию заказчика)
Верхняя и нижняя рамы изготовлены из алюминиевых профилей;
В дверном проеме верхней стойки используется защитное устройство переключателя доступа для обеспечения безопасности.
|
Емкость машины
|
20шт / мин (зависит от размера алюминиевой ламинированной пленки и квалификации рабочего )
С функцией подсчета емкости
|
Основные стальные элементы
|
Сталь 45 # , твердое хромирование
|
Толщина верхней и нижней пластин
|
40мм
|
Эффективная рабочая зона
|
350 * 500 мм (под заказ ) ；
|
Ширина фрезы
|
250 мм
|
Глубина штамповки
|
≤ 10 мм (одиночный пуансон)
|
Эффективный ход штамповки нижнего сервопривода
|
20мм
|
Коэффициент использования оборудования
|
≥95%
|
Уровень квалификации продукта
|
≥99.5%
|
Размер внешнего вида
|
1920 мм (L) * 700 мм (W) * 2000 мм (H)
|
Общий вес оборудования
|
1000 кг |
