Функции

Двухвалковая дробилка изготовлена ​​из износостойких сплавов с высокой прочностью, машина использует силу, обусловленную встречным вращением валков для дробления материалов. После того, как материалы помещены в резервуар, материалы измельчаются на мелкие частицы под действием силы вращения зубьев обоих роликов, а затем мелкие частицы выходят из резервуара. Зазор между роликами можно произвольно регулировать в диапазоне от 0 до 20 мм, а степень зернистости частиц можно регулировать в соответствии с требованиями.

Краткое введение 

Двойной валковая дробилка используется для среднего и мелкого дробления сырья, таких как уголь, кокс, пустой породы, известняк, пирит, фосфатной породы и других материалов, а также способ его дробления счетчик типа рулона экструзии. 

Валковая дробилка широко используется в переработке полезных ископаемых, химической промышленности, производстве цемента, огнеупоров, абразивов, строительных материалов и других областях, особенно в промышленности строительных материалов, для измельчения кукурузы, маша и других продуктов с лучшим эффектом, чем обычное дробильное оборудование.

Принцип работы 

1. валковая дробилка в основном состоит из ролика, подшипника опорного ролика, нажав и устройство регулировки и приводным устройство.

2. Регулировка размера зерна разгрузки: между двумя роликовыми колесами устанавливается регулировочный клин или прокладка, а регулировочный болт устанавливается в верхней части клинового приспособления. Когда регулировочный болт подтягивает блок клина вверх, блок клина отталкивает подвижное роликовое колесо от неподвижного колеса, то есть зазор между двумя роликовыми колесами становится больше, а размер зерна на выходе становится больше. Когда клиновой блок направлен вниз, зазор между двумя роликовыми колесами становится меньше, и размер зерна на выходе становится меньше под действием пружины сжатия 。Устройство прокладки регулирует размер выпускаемых частиц, увеличивая или уменьшая количество или толщину прокладки. При увеличении прокладки зазор между двумя роликами увеличивается; при уменьшении прокладки зазор между двумя роликами становится меньше, и размер частиц на выходе становится меньше.

3. Приводной механизм приводится в действие электродвигателем через клиновой ремень к колесу с канавками для приведения в движение ролика и вращения в относительном направлении. При измельчении материалов материалы проходят через ролик из канала подачи и измельчаются прокаткой. Измельченные продукты выгружаются из нижней части рамы.

4. Для безопасности трансмиссионная часть должна установить защитную крышку в соответствии с реальной ситуацией.

Преимущества

1. Срок службы валковой дробилки большой, и ее нелегко повредить.

2. Валковая дробилка имеет компактную конструкцию, легкий вес и небольшой объем.

3. S конструкция орудия, небольшая занимаемая площадь и удобство эксплуатации и обслуживания.

4. S орудие и разумная конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа, высокая эффективность и энергосбережение, а также высокая эффективность дробления.

5. Он ' ы оснащен пылезащитной пластиной, которая имеет хорошие характеристики уплотнения и позволяет избежать разбрызгивания мелких материалов после дробления.

6. Размер частиц на выходе из валковой дробилки можно регулировать. После того, как зазор между валками отрегулирован в соответствии с требованиями к размеру частиц дробления, можно контролировать размер частиц дробления, и все они выгружаются из нижней части камеры дробления с одинаковым размером частиц.

Характеристики