Прецизионная машина для формовки корпуса суперконденсатора с цифровым дисплеем
- Производители TMAX
- Модель:TMAX-YZY60
- Наличие:Есть в наличии
Функции
Он в основном подходит для придания формы батарее и сердечнику суперконденсатора, делая положительные и отрицательные торцы компактными и удобными для лазерной сварки с верхним и нижним коллектором.
* Принято четырехпозиционное формование, чтобы материал основы из медно-алюминиевой фольги один за другим преодолевали во внутреннем направлении один за другим, без скорости короткого замыкания, так что перекрытие подложки и коллектор лучше контактируют и плотно свариваются;
* С функцией проверки сопротивления диапазон может быть установлен для обнаружения продуктов с превышением низкого значения сопротивления или короткого замыкания;
* При смене модели продукта регулировка длины определяется и отображается линейкой решетки, что является точным, интуитивно понятным и удобным;
* Автоматическая конструкция предусматривает 4-этапное формование, автоматическую подачу, прессование, предварительное формование 1, предварительное формование 2, плоское формование, испытание на сопротивление и разрядку;
* Управление ПЛК, дисплей человеко-машинного интерфейса, простая автоматизация;
* Точная конструкция пресс-формы обеспечивает точность формования сердечника;
* Внешний вид геометрии, крышка из алюминиевого профиля изысканная и элегантная, простая в эксплуатации;
Описание рабочего процесса
1. Литье
В первом процессе формования ячейки два конца ячейки предварительно равномерно обжимаются в соответствии с законом прессовальной головкой.
2. Одноразовое предварительное формирование
Ядро периодически выгружается из загрузочной канавки и по очереди скатывается в лоток для ячеек. Манипулятор удерживает ячейку и перемещает ее на прядильную станцию. Ячейке впервые изменяют форму через пресс-форму, чтобы определить обратное направление электродной детали.
3. Дважды предварительное формование
Левая и правая формовочные штампы работают одновременно, а цилиндр перемещает индентор вперед для второй предварительной настройки, так что электродные пластины электрического сердечника регулярно падают вниз, а левая и правая формообразующие головки возвращаются к исходному состоянию. позиция.
4. Окончательная формовка
Манипулятор удерживает электрический сердечник от положения предварительного формования до станции окончательного формования. Левая и правая части формообразующего работают одновременно. Цилиндр перемещает плоский индентор вперед, чтобы отрегулировать давление. Левый и правый цилиндры имеют регулируемый ход, а ход точный и жесткий, чтобы обеспечить длину формы. После формования манипулятор удерживает электрический сердечник, а левая и правая пластмассовые головки возвращаются в исходное положение, затем манипулятор движется вперед, чтобы отправить электрический сердечник, а затем робот движется вперед, чтобы отправить электрический сердечник из разгрузочный желоб Материалы.
В то же время при плоском напряжении для функции проверки сопротивления обнаружьте продукт за пределами низкого значения сопротивления или короткого замыкания, сигнал тревоги.
Характеристики
|
Применимые продукты |
В attery, суперконденсатор клетки |
|
Каждый процесс и параметры процесса |
(например, скорость формования, время выдержки и т. д.) можно регулировать; |
|
Максимальный ход ползунка (RAM) |
40мм |
|
Точность позиционирования по длине |
± 0,03 мм |
|
Ошибка длины формы |
± 0,1 мм |
|
Срок службы |
нормальный срок службы пресс-формы более 5 миллионов раз |
|
Контроль |
ПЛК управление процессом |
|
Емкость |
4 частей на миллион |
|
Скорость движения посевов |
98% |
|
Источник питания |
220 В / 50 Гц |
|
Источник газа |
0,5-0,7 МПа |
|
Расход газа |
0,5 м3 / мин |
|
Мощность |
0,5 кВт |
|
Размеры |
l1100 мм * W 800 мм * H 1650 мм |
|
Масса |
400 тыс. Г |



