Он подходит для прецизионного розлива / инъекции микрожидкостей высокого класса, таких как медицина, электролит, кислота, растворитель, молочные продукты, клей, реагенты и другие отрасли.

Принцип работы

В высокоточном электрическом насосе для наполнения используется соединение между муфтой и шаговым двигателем для привода возвратно-поступательного вращения штока поршня в керамической полости, образуя переключатель направления возвратно-поступательного клапана между впуском и выпуском жидкости. Для достижения цели точного контроля входа и выхода жидкой среды.

Ход работы

Подготовка источника питания и жидкой среды → шток плунжера вращается для всасывания жидкости в полость → шток плунжера вращается через впускное отверстие для жидкости и закрывает впускное отверстие для жидкости → шток плунжера продолжает вращаться в рабочую жидкость нагнетательной камеры → шток плунжера вращается, чтобы закрыть выпуск для жидкости.

Основные особенности

1. Подходит для высококачественного микропрецизионного дозирования жидкой среды, добавления, впрыска жидкости, распыления, маркировки. Используется конструкция без клапана, скорость потока чрезвычайно стабильна, а точность потока находится в пределах ± 3 ‰.

2. Сердечник насоса изготовлен из специальной промышленной керамики (диоксид циркония, оксид алюминия), которая обладает превосходными характеристиками высокой прочности, износостойкости, стойкости к кислотно-щелочной коррозии, стойкости к высоким температурам и длительного срока службы.

3. Он имеет антихимическую реакцию, а часть контактной среды керамическая.

4. Сердечник и гильза насоса изготовлены с использованием самых передовых нанотехнологий и технологий гель-литья, с однородной микроструктурой и высокой плотностью. Высокая точность согласования, самоуплотняющаяся, самосмазывающаяся керамическая технология, отсутствие необходимости в дополнительных уплотнениях и смазочных материалах.

5. Гильза насоса и механизм компонентов ровные, устойчивы к кислотам и щелочам и могут использоваться в различных агрессивных жидкостях.

6. Конструктивная конструкция представляет собой поршневую конструкцию с положительным смещением, возвратно-поступательное вращение, регулировку длины хода / цикла вращения для изменения размера потока.

7. Без отходов, без пузырей, без утечек, без жидкости и без засоров.

8. Система имеет мощные функции, разную емкость и выбор скорости, которые могут преобразовывать и реверсировать жидкость.

9. Нет динамического уплотнения и быстроизнашивающихся деталей, а единственная подвижная часть - шток поршня, который легко обслуживать.

10. Он использует импортный программируемый контроллер и сенсорный экран для человеко-машинного диалога, удобную настройку параметров и стабильную и надежную работу.

11. Он может измерять и впрыскивать жидкость в соответствии с заданными параметрами и автоматически прекращать измерения при достижении указанного количества жидкости.

12. Стандартный интерфейс связи, который можно использовать независимо или удобно обмениваться данными с ПЛК или IPC.

13. В соответствии с фактическим производством, общее количество жидкости может быть: Q Total (общее измерение жидкости) = Q ход (величина хода) * ход N (количество ходов)

14. Он имеет режим работы прямой откачки, обратной откачки, отложенного дозирования, резервной очистки и подсчета производительности.

15. Вся машина компактна на вид, элегантна на вид, гибка в использовании, проста в эксплуатации, стабильна в работе, безопасна и надежна в эксплуатации.

Характеристики